Het onbelast starten van de schroefaanvoer is een belangrijke stap om de normale werking van de apparatuur te garanderen en de levensduur te verlengen. Controleer voordat u begint de binnenkant van de behuizing zorgvuldig om er zeker van te zijn dat er geen materiaalresten achterblijven. Dit komt omdat het starten met materialen een overmatige initiële belasting van de motor en het aandrijfsysteem met zich meebrengt, wat niet alleen problemen kan veroorzaken bij het starten van de motor, maar ook gemakkelijk voortijdige slijtage van de componenten kan veroorzaken.
Tijdens de werking van de apparatuur kunnen er verschillende abnormale verschijnselen optreden, zoals abnormaal geluid, abnormale trillingen en onstabiele transmissiesnelheid. Zodra deze aandoeningen worden aangetroffen, moeten ze onmiddellijk worden stopgezet voor inspectie.
Controleer eerst de aanvoer van het materiaal om te zien of er sprake is van verstopping of vastlopen. Controleer vervolgens de transmissieonderdelen, zoals riemen, kettingen, tandwielen, enz., op slijtage, loskomen of breken. Controleer bovendien het elektrische besturingssysteem om te zien of er lijnfouten, contactorafwijkingen en andere problemen zijn.
Een schroefaanvoersysteem in een fabriek ondervond bijvoorbeeld ernstige trillingen tijdens het gebruik, wat te wijten bleek te zijn aan het loskomen van een sleutelbevestigingsbout. Ontdek en los problemen op tijd op om ernstigere schade aan de apparatuur te voorkomen.
Om een soepel verloop van de volgende start te garanderen en om bederf of aankoeken te voorkomen die wordt veroorzaakt door het materiaal dat in de omhulling achterblijft, moet de invoer worden gestopt voordat wordt gestopt, en moet worden gewacht tot het materiaal in de omhulling volledig is getransporteerd voordat het stoppen van de operatie.
Als de machine wordt gestopt terwijl het materiaal niet is opgebruikt, kan het restmateriaal in de behuizing gaan stollen, waardoor de belasting van het apparaat de volgende keer dat het wordt gestart toeneemt en zelfs het spiraalmes of andere componenten kunnen worden beschadigd.
Er zijn bedrijven geweest omdat deze regelgeving niet werd nageleefd, waardoor het materiaal in de machine was aangekoekt en het schoonmaakwerk veel tijd en mankracht kostte.
Wanneer de machine draait, mag u de kap niet verwijderen. Dit is om te voorkomen dat de ledematen van de bediener per ongeluk in de apparatuur terechtkomen, wat kan leiden tot ernstig persoonlijk letsel.
Tegelijkertijd kan de hoes ook een bepaalde rol spelen bij het stofdicht maken en voorkomen dat vreemde stoffen in de apparatuur vallen, en de interne schone en normale werkomgeving van de apparatuur behouden.
Sommige individuele operators hebben bijvoorbeeld zonder toestemming de afdekking verwijderd om de observatie van de interne situatie te vergemakkelijken, wat resulteerde in armblessures, die grote pijn en verlies met zich meebrachten voor zowel individuen als bedrijven.
Het te transporteren materiaal mag niet vermengd worden met harde, grote materialen, om te voorkomen dat de schroef vast komt te zitten en daardoor de apparatuur beschadigt.
Vóór het voeren moet een effectief screeningapparaat worden geïnstalleerd om een voorlopige screening van het materiaal uit te voeren en mogelijke grote onzuiverheden te verwijderen.
Er was ooit een plasticverwerkingsfabriek, omdat het materiaal niet was gezeefd, er een groot vreemd metalen lichaam in was gemengd, wat resulteerde in ernstige vervorming van het spiraalblad, en het hele transportsysteem was verlamd, wat een grote impact had op de productie.
Wanneer de apparatuur voor het eerst wordt gevoed, moet de voedingssnelheid geleidelijk worden verhoogd, zodat de apparatuur een geleidelijk aanpassingsproces kan ondergaan.
Als u de voedingssnelheid te snel verhoogt, kan dit materiaalophoping, verstopping en zelfs overbelasting van de aandrijving veroorzaken. Bij feitelijk gebruik kan de voedingssnelheid redelijkerwijs worden aangepast door de bedrijfsstatus van de apparatuur te observeren, zoals stroom, transmissiesnelheid, enz.
De bevestigingsmiddelen van elk onderdeel zijn gemakkelijk los te maken als gevolg van trillingen tijdens de werking van de apparatuur. Regelmatige inspectie en aandraaien van losse schroeven kan de structurele stabiliteit en operationele nauwkeurigheid van de apparatuur garanderen.
Er moet vooral meer aandacht worden besteed aan bevestigingsmiddelen in sommige belangrijke onderdelen, zoals de motorbasis, de transmissie-asverbinding, enz.
Sommige bedrijven hebben de inspectie van bevestigingsmiddelen genegeerd, waardoor de transmissie-as eraf viel en ernstige apparatuurstoringen ontstonden.
Kortom, houd u strikt aan de bovenstaande onderhoudspunten en voer deze zorgvuldig uit, zodat u de betrouwbaarheid en levensduur van de industriële open plastic feeder effectief kunt verbeteren, om een soepele voortgang van de productie te garanderen.
