FAQ

《Onderzoek naar de oorzaak en oplossing van het ruwe oppervlak van extrusiepijpen van PVC-buizen》

2024-07-01

     PVC-buisapparatuur voor het produceren van gladde, uniforme en stabiele kwaliteitsbuizen. Allereerst selecteert u bij de grondstoffen hoogwaardige en uniforme deeltjesgrootte, hoge zuiverheid, laag vochtgehalte van PVC-hars en controleert u strikt de kwaliteit van de grondstoffen. Ten tweede, wat de uitrusting betreft, regelmatig en nauwgezet onderhoud, inclusief het controleren of de schroef van de extruder versleten is, of de loop schoon is en of de kop en de mal normaal zijn. Er zijn ook procesparameters die nauwkeurig moeten worden geregeld, zoals dat de verwarmingstemperatuur van de extruder geschikt en gelijkmatig verdeeld is, en dat de schroefsnelheid, extrusiedruk en tractiesnelheid redelijk op elkaar zijn afgestemd. De koelkoppeling zorgt ervoor dat de watertemperatuur van de koeltank constant is en de waterstroom uniform is om een ​​uniforme koeling te bereiken. Ten slotte moeten we aandacht besteden aan kwaliteitstesten, de frequentie van bemonsteringsinspecties verhogen en het proces op tijd aanpassen om ervoor te zorgen dat de buis aan de norm voldoet.

De belangrijkste redenen voor het ruwe oppervlak van PVC-buisapparatuur zijn als volgt:

Grondstoffenprobleem:

Grondstoffen bevatten onzuiverheden, zoals stof, vreemde voorwerpen, enz.

Grondstoffen zijn vochtig en het vochtgehalte is te hoog.

De weekmakende prestaties van grondstoffen zijn slecht, wat te wijten kan zijn aan een onredelijke formulering of slechte kwaliteit van de grondstoffen zelf.

Apparatuurproblemen:

Extruderschroefslijtage, wat resulteert in een ongelijkmatige plastificering van het materiaal.

Het stroompad van de machinekop en de mal is niet glad en er zitten krassen of vreemde voorwerpen op.

Het verwarmingssysteem is defect, de temperatuurverdeling is ongelijkmatig en de temperatuur is in sommige gebieden te laag of te hoog.

Procesproblemen:

De extrusietemperatuur is verkeerd ingesteld, een te laag leidt tot onvoldoende weekmaking en een te hoog kan materiaalontleding veroorzaken.

De schroefsnelheid is niet geschikt, te snel of te langzaam zal het plasticiserings- en extrusie-effect van het materiaal beïnvloeden.

De koeling is niet uniform en de buis krimpt inconsistent tijdens het koelproces.

PVC-buisapparatuur extrusiebuisoppervlak ruwe oplossing:

Voor grondstoffen:

Versterk de screening en zuivering van grondstoffen en gebruik filtratieapparatuur om onzuiverheden te verwijderen.

De grondstoffen moeten volledig worden gedroogd om het vocht binnen een redelijk bereik te houden.

Optimaliseer de formulering van grondstoffen en selecteer geschikte additieven om de weekmakerprestaties te verbeteren.

Voor apparatuurproblemen:

Vervang de versleten schroef op tijd.

Reinig en onderhoud de machinekop en de mal regelmatig om een ​​soepel stromingspad te garanderen.

Revisie van het verwarmingssysteem om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de temperatuurregeling te garanderen.

Procesproblemen oplossen:

Pas de juiste extrusietemperatuur aan en vind tijdens de test het beste temperatuurbereik.

Afhankelijk van de materiaaleigenschappen en de extrusiesnelheid, stelt u de schroefsnelheid redelijkerwijs in.

Optimaliseer het koelsysteem om een ​​uniforme leidingkoeling te garanderen.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept