Schimmel is een belangrijk onderdeel van kunststofmachines en -apparatuur. Het bepaalt de vorm en grootte van kunststofproducten en is de sleutel tot nauwkeurig productgieten. Hoogwaardige matrijs om een goede productkwaliteit te garanderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Het is de "vormer" van de vorm van plastic producten, en zonder mallen is het onmogelijk om nauwkeurig de verschillende vormen te verkrijgen die we nodig hebben.
De kwaliteit van de matrijs bepaalt direct de kwaliteit van kunststofproducten. Een goede mal kan het oppervlak van het product glad en nauwkeurig maken en de verschijning van defecten verminderen.
Het kan ook een grote invloed hebben op de productiviteit. De juiste matrijs kan perfect worden afgestemd op de apparatuur, zodat het productieproces vlot kan verlopen en snel en efficiënt een groot aantal producten kan worden geproduceerd.
Het bestaan van mallen stelt ons in staat zeer creatieve en complexe ontwerpen te realiseren, waardoor kunststofproducten kleurrijker worden.
Bovendien kan een goed ontworpen matrijs het uitvalpercentage en de productiekosten verlagen en hogere economische voordelen voor de onderneming opleveren.
Bij de ontwikkeling van nieuwe producten is de matrijs een belangrijk onderdeel, dat een sterke ondersteuning en garantie biedt voor innovatie.
Er kan worden gezegd dat matrijzen en kunststofmachines en -apparatuur elkaar aanvullen en gezamenlijk de voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van de kunststofindustrie bevorderen.
Hieronder volgen enkele methoden die de levensduur van de mal kunnen verbeteren:
Redelijk ontwerp: In de matrijsontwerpfase is het noodzakelijk om de rationaliteit, sterkte en duurzaamheid van de constructie volledig in overweging te nemen om zwakke schakels te voorkomen.
Selecteer hoogwaardige materialen: Selecteer hoogwaardige, slijtvaste, corrosiebestendige vormmaterialen.
Correcte installatie en foutopsporing: zorg voor een nauwkeurige installatie van de mal, debuggen in de beste staat, om schade veroorzaakt door onjuiste installatie te voorkomen.
Nauwkeurige controle van procesparameters: zoals injectiedruk, temperatuur, etc., om overmatige belasting van de matrijs als gevolg van onjuiste parameters te voorkomen.
Regelmatige reiniging en onderhoud: verwijder tijdig het vuil en de resten van de mal om deze schoon te houden.
Zorg voor een goede smering: regelmatige smering van bewegende delen om wrijvingsverliezen te verminderen.
Voorkom overbelasting: gebruik geen mallen voor productiewerkzaamheden die hun capaciteit te boven gaan.
Voorverwarmings- en koelbehandeling: verminder, afhankelijk van de behoefte aan passende voorverwarming en koeling, de impact van thermische uitzetting en krimp.
Regelmatige inspectie en onderhoud: regelmatige uitgebreide inspectie van de mal, vind problemen op tijd om te repareren.
Treinoperatoren: maak operators vertrouwd met de kenmerken van de matrijs en de juiste bedieningsmethoden om menselijke schade te verminderen.
Optimaliseer het productieproces: regel de productievolgorde en het productieritme rationeel en vermijd onredelijke handelingen zoals frequente matrijsvervanging.
Het gebruik van geavanceerde technologie: zoals oppervlaktebehandelingstechnologie, verbetert de prestaties en duurzaamheid van de mal.
Correcte opslag: Bewaar de mal, wanneer deze niet wordt gebruikt, in een geschikte omgeving om vocht, roest enz. te voorkomen.
